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龙门焊接机


设备简介
● 桥式焊接操作机是由梁和两个起支撑和行走的台车组成,焊接机头可沿梁作横向移动,台车沿轨道可作纵向移动。门式焊接操作机比桥式的多一门架,焊接机头可在门梁上作横向移动,或者在另设的可沿门柱上下升降的横梁上作横向移动,后者可用于不同高度焊接结构的焊接。桥式焊接操作机适用于大面积平板拼接或船体板架结构的焊接。
● 龙门式焊接操作机主要用于压力容器制造过程中圆筒形工件外纵缝、环缝的焊接。龙门式焊接操作机由龙门操作架、行走机构、升降机构、操作平台、操作机电气控制系统及安全报警装置等组成。具有工作稳定、安全可靠、操作简单、适用性强等特点。

主要技术参数
● 龙门架轨距:9m
● 大车行走速度:60-1500mm/min
● 焊接纵缝焊接速度:60-1500mm/min
● 操作平台升降速度:1500mm/min


特点
● 上电极采用气缸加压,压力调整方便;
● 一次可均匀的完成多个焊点的焊接;
● 可任意调整加压头的下降和上升速度,缓和了对工件的加压冲击、也减少噪音;
● 二次导体采用上部绝缘方式,绝缘好、可靠;
● 主回路采用大功率可控硅元件,输出电源强劲、稳定、可靠性强;
● 操作由脚踏开关控制,具有较高的生产率,劳动强度低;
● 适用金属网片、网罩的焊接。

结构特点
● 焊机为龙门式结构,焊机的有效工作空间为(定做)mm,适合焊接网宽为(定做)mm。
● 根据用户的使用要求,焊机的上横梁装置1个~10个焊接气缸。与上气缸对应在下横梁装置2个升降气缸。(焊接气缸横向位置可调)。
● 各组焊接气缸可以分别进行焊接参数(焊接电流、焊接时间,预压时间、维持时间)等的设置。
● 次级采用三相全波整流方式供电,功率因素高,电流输出强劲。节能省电。
● 焊机的控制采用全数字化可编程控制器(PLC)控制,电流输出稳定,工作可靠。故障率低。
● 变压器、初级可控硅及次级整流桥、焊接电极等3路工作系统分别设置强水冷系统进行冷却,确保焊机能够长时间稳定工作。
● 焊接气缸、焊接气阀选用快速器件,确保焊机能够连续稳定工作。

性能及特点
● 整机关键部分采用专业器件,如:电磁气阀、气缸、可控硅均专业部件,控制箱为单片机微电脑集成化设计制造。
● 机器为箱型结构,刚性好,气动加压,压力可调,传动部分灵活可靠。
● 主电路采用SCR控制,电流连续可调,并且具有网压波动补偿功能。
● 控制器设有:预压、预热缓升、焊接、保压,休止时间程序控制、电流、单点焊和连续焊选择开关。
● 主变压器为环氧树脂浇注。变压器次级与SCR、电极一同通水冷却。
● 可焊材料:碳钢、低合金钢、不锈钢、镀层钢、铝、铜、铜合金等。

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